信德利——如何正确选用金刚石刀具材料
金刚石是碳的同素异形体，是目前已知的硬物质，其显微硬度可达10,000HV，同时也是目前硬度较高的刀具材料。在合适的加工条件下，金刚石刀具相比高速钢、硬质合金、陶瓷和聚晶立方氮化硼刀具的使用寿命更长。用它加工铜、铝等有色金属和非金属耐磨材料时的切削速度比硬质合金刀具高出一个数量级(例如铣削铝合金的切削速度为3000~4000m/min，高的甚至可达7500m/min)，使用寿命是硬质合金刀具的几十甚至几百倍。金刚石刀具过去主要用于精加工，近十几年来通过改进生产工艺，控制原料纯度和晶粒尺寸，采用复合材料和热压工艺等，其脆性有了重大改进，韧性提高，使用可靠性显着改善，已经可以作为常规刀具在生产中应用，对提高工效、保证产品质量起着重要作用。 金刚石刀具材料的性能优劣
信德利——三尖木工钻特征
三尖木工钻，是麻花钻的一种变种，因为常规的麻花钻在平的加工面钻孔时很容易跑偏，在钻金属的时候，通常会打一个导向的小孔来定位钻头。但做木工的时候我们可以有一个更方便的选择，三尖木工钻中间直的钻尖像一个锥子一样钉入木头，确保钻头的不会滑动。
三尖木工钻的加工精度好，而且钻出来的孔光洁度好，毛边小，也可用于沉头孔的加工。三尖木工钻通常适用于加工3mm到16 mm的孔。常用材料：45号钢（硬度HRC40-48)， GCr15(硬度HRC55~62）。三尖木工钻普通的用轧制做成，精度高的采用铣制。
信德利——如何正确选用金刚石刀具材料
金刚石的硬度和耐磨性极高、切削刃非常锋利、刃部粗糙度值小、摩擦因数低、抗粘结性好、热导率高、切削时不易粘刀及产生积屑瘤、加工表面质量好。在加工有色金属时，表面粗糙度值可达R0.10～0.05μ m，加工精度可达IT5(孔IT6)级以上，能有效地加工非铁金属材料和非金属材料，如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷、未烧结的硬质合金、各种纤维和颗粒加强的复合材料、塑料、橡胶、石墨、玻璃和各种耐磨木材(尤其是实心木和胶合板、MDF等复合材料) 。
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